注 意 事 項

1 在使用本儀器前應(yīng)仔細閱讀《使用說明書》, 詳細了解儀器操作步         

驟及使用注意事項，避免由于使用不當(dāng)而造成儀器損壞或發(fā)生安全事故。

2 儀器安裝調(diào)試時請小心地卸去扎帶和防震膠帶。

3 儀器的電源插座必須用單相三芯插座，接地端必須符合規(guī)定的保護接地要求。

4 儀器各電器元件、開關(guān)插座安裝位置嚴禁自行拆裝，如果擅自拆裝，將可能引發(fā)事故。

5 儀器在施加或卸去試驗力和試驗力保持過程中，不可轉(zhuǎn)動變荷手輪或轉(zhuǎn)動旋輪。

6 本單位致力于提高硬度計的質(zhì)量，不斷更新結(jié)構(gòu)，若使用說明書

  所述內(nèi)容與儀器結(jié)構(gòu)略有不同，恕不另行通知，敬請原諒。

目   次

一  簡介············································3

二  硬度計的技術(shù)參數(shù)································3

三  硬度計的安裝····································3

四  洛氏硬度········································5

五  維氏硬度········································8

六  布氏硬度·······································10

七  硬度計的保養(yǎng)及注意事項·························12

八  附件（裝箱單）··································13

九  維氏硬度對照表(GB/T4340.1)·····················14

一 簡介

1  硬度是材料機械性能的重要指標之一，而硬度試驗則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應(yīng)關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變和磨損等。

2電動布洛維硬度計具備了布氏、洛氏、維氏三種試驗方法，七級試驗力的多功能硬度計，能滿足多種硬度測試需求。試驗力的加荷、保荷、卸荷采用自動切換機構(gòu)，試驗力變換由手輪的旋轉(zhuǎn)而獲得。所以操作簡便迅速，除表盤對零外，沒有人為的操作誤差，具有很高的靈敏度，穩(wěn)定性，適用于車間和試驗室。

二 硬度計的技術(shù)參數(shù)

1   初試驗力：98.07N（10kg）   允差±2.0%

2   總試驗力允差：±1.0%

2.1 布氏硬度試驗力：306.5N（31.25kg）、612.9N（62.5kg）、1839N（187.5kg）

2.2 洛氏硬度試驗力：588.4N（60kg）、980.7N（100kg）、1471N（150kg）

2.3 維氏硬度試驗力：294.2N（30kg）、980.7N（100kg）

3   壓頭規(guī)格：

3.1 金剛石洛氏壓頭

3.2 金剛石維氏壓頭

3.3 φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球壓頭

4   電源電壓：AC220V±5%，50～60Hz

5   延時控制：2～60秒可調(diào)

6   壓頭中心到機身距離：165mm

7   被測試件允許zui大高度：

7.1  測試洛氏硬度：170mm

7.2  測試布氏、維氏硬度：140mm

8   顯微鏡放大倍率：37.5Ｘ、75Ｘ

9   硬度計外形尺寸（長×寬×高）520×240×700mm

10  儀器重量約：85kg

三  硬度計的安裝

1    硬度計的工作條件

1.1  在室溫攝氏10～30度范圍內(nèi)；

1.2  室內(nèi)的相對濕度不大于65%；

1.3  在無震動的環(huán)境中；

1.4  周圍無腐蝕性介質(zhì)。

2   硬度計拆箱

2.1 卸去箱體底部的四個螺母，抬起移開箱體，取出附件箱。 

2.2 抬高底板，用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出，硬度計與底板脫離，提

出硬度計（注意安全）。

• 拆箱后的硬度計水平安放在穩(wěn)固的工作臺上，其水平度不超過1mm/m。同

時在工作臺適當(dāng)位置開孔（圖1），使螺桿（7）能正常工作。

圖1

3 硬度計安放（圖2）         

硬度計放置妥當(dāng)后，把上蓋（1）和后蓋（2）打開。將機體內(nèi)扣住接長桿（23）上的橡皮筋解去（圖4），固定活動部件的白紗帶都解去，然后蓋好，防止灰塵入內(nèi)。

圖2

1上蓋  2后蓋  3表盤   4壓頭止緊螺釘  5壓頭  6試臺  7升降螺桿

8旋輪 9變荷手輪 10觸摸面板 11電源插座 12保險絲 13開關(guān) 14支架

4  砝碼組的安裝（圖3）     

4.1安裝砝碼時，應(yīng)使儀器處于卸除試驗力狀態(tài)。        

4.2取出附件箱內(nèi)的砝碼組擦凈，看清砝碼編號。將變荷手輪（9）旋至306處，砝碼

按1、2、3、4順序至上而下逐個放入吊桿（16）托盤上，砝碼上兩邊圓柱銷安放在

叉架（18）的凹糟內(nèi)，0號砝碼（15）擱在吊桿上部（當(dāng)試驗力為294.2N(30kg)時，

應(yīng)把“0號砝碼"取下），然后將變荷手輪順時針轉(zhuǎn)動一周，觀察砝碼懸空時不得與任

何部件相碰（注意：先將水平校正儀放在工作臺上，校準硬度計的水平）。

圖3

5.硬度標尺—試驗力—砝碼工作狀態(tài)對應(yīng)關(guān)系（表1）

表1

四  洛氏硬度

1   洛氏硬度的技術(shù)參數(shù)；

1.1 初試驗力：98.07N（10kg）

1.2 總試驗力：588.4N（60kg）、980.7N（100kg）、1471N（150kg）

1.3 壓頭：金剛石洛氏壓頭、φ1.5875mm球壓頭

1.4 洛氏硬度示值允許誤差(表2)                                 表2

1.5 洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應(yīng)用范圍（表3）                表3

洛氏硬度測試常用標尺為A、B、C三種

2   使用前的準備工作

2.1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。

2.2 試件的zui小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕

跡。

2.3 被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上，測試過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直

施加工試件上。

2.4 被測試件為圓柱形時，必須使用“V"型試臺。當(dāng)測試HRC、HRA硬度時，試件直

徑小于38mm，測試HRB硬度時試件直徑小于25mm，其測試結(jié)果要進行修正，修正

值均為正值。（表4）

3  洛氏硬度計的操作順序

3.1 接通電源（11），打開開關(guān)（13），觸摸面板（10）數(shù)碼管亮。

3.2 根據(jù)被測試件材料的軟硬程度，按表3選擇標尺，順時針轉(zhuǎn)動變荷手輪，確定總

試驗力。

3.3把壓頭（5）朝主軸孔中推進，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭

止緊螺釘（4）略擰緊，然后將被測試件置于試臺（6）上。

3.4 旋輪（8）順時針轉(zhuǎn)動，升降螺桿上升，應(yīng)使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至

硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉(zhuǎn)過三圈垂直指向“C"處（當(dāng)

測試HRB硬度值時，長指針指向“B"處。測試布氏、維氏硬度時，不需對零位），

此時已施加了98.07N（10kg）初試驗力，長指針偏移不得超過5個洛氏硬度單位，若

超過此范圍不得倒轉(zhuǎn)，應(yīng)改換測點位置重做。

3.5 轉(zhuǎn)動硬度計表盤（3），使長指針對準“C"位。

3.6 按觸摸面板“START"鍵，電機開始運轉(zhuǎn)，自動加主試驗力，總試驗力保持時間到，電機轉(zhuǎn)動，自動卸除主試驗力。

3.7此時，硬度計百分表長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值（當(dāng)測試HRB硬度

時，硬度值從內(nèi)圈數(shù)值中讀?。?。

3.8洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為5秒，時間長短由觸摸面板的上下鍵選擇。

3.9 反向旋轉(zhuǎn)旋輪，使試臺下降，更換測試點，重復(fù)上述操作。

3.10 在每個試件上的測試點不少于五點（*點不計）。對大批量零件檢驗，測試點

可適當(dāng)減少。                                                表4

4  洛氏硬度示值調(diào)整（圖4）

硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上可作適當(dāng)調(diào)整。方法：將上蓋取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4（24）螺桿，略松螺母，將螺釘（25）順時針微量旋進（轉(zhuǎn)動半圈，約調(diào)高硬度值1度），將百分表零位調(diào)準，固定螺桿(24)然后旋緊螺母。再測試示值，直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)（表2）。如測出示值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘。

                  23 接長桿      24 螺桿        25 螺釘

五  維氏硬度               圖4

1    維氏硬度的技術(shù)參數(shù)

1.1  試驗力： 294.2N（30kg）、980.7N（100kg）

1.2  壓頭：金剛石維氏壓頭

1.3  維氏硬度測量范圍:40HV~1000HV

1.4  維氏硬度計示值誤差和示值重復(fù)性（表5）          

                                                           表5

1.5  維氏硬度測量使用5Ｘ物鏡，測量顯微鏡放大了75倍。

1.6  用5Ｘ物鏡時目鏡轂輪zui小分度值I=0.002mm

2   使用前的準備工作

2.1  被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物，必須保證壓痕對角線能地測量，光潔度不低于0.8。

2.2  試件應(yīng)穩(wěn)定地放在工作臺上，接觸面必須干凈，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力垂直施加于試件上。

2.3  試件或測試層的厚度至少應(yīng)為壓痕對角線長度的1.5倍，測試后，試件背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形痕跡。

2.4  壓痕對角線平均值與維氏硬度對照表（表11）。

3   維氏硬度計的操作順序

3.1  取出附件箱內(nèi)裝置，擦靜防銹油。將溜板試臺（33）與升降螺桿按圖裝配(圖5），旋緊滾花螺母（34）。

3.2  顯微鏡座（30）插入硬度計左邊支架（14）孔中，對準凹坑，旋緊螺釘（28）。

要求顯微鏡座下平面與試臺平行。

26 內(nèi)照明燈  27支架  28 螺釘  29 測微目鏡  30 顯微鏡座  31物鏡

32 試件     33溜板試臺     34滾花螺母     35擋釘1    36擋釘2

圖5

3.3  將測微目鏡（29）插入孔中，并插到底。內(nèi)照明燈（26）的插頭插在機體左面的插座內(nèi)，內(nèi)照明燈（26）插入顯微鏡座（30）孔中，將物鏡（31）旋入顯微鏡座（30）下方。

3.4  把試件（32）置于試臺上，將溜板試臺(33)移至擋釘2（36）處。

3.5  接通電源，啟動開關(guān)，數(shù)碼管亮，內(nèi)照明燈亮。

3.6  根據(jù)被測試件的測試要求，轉(zhuǎn)動變荷手輪，確定試驗力294.2N(30kg)或980N(100kg)。

3.7  參照洛氏硬度第四章第3條中的3.3~3.6操作（其中黑色金屬，試驗力保持時間為10~15秒，有色金屬為30±2。）

3.8  壓痕測試后，微量下降試臺，使試件與壓頭脫離，將溜板試臺與試件一起平穩(wěn)地移至物鏡(31)下，輕靠著擋釘1（35）

3.9  以升降螺桿(7)孔為中心，微微轉(zhuǎn)動溜板試臺(33)尋找壓痕，并轉(zhuǎn)動旋輪(8)上下升降試臺直至在目鏡中觀察到壓痕清晰成像，距焦過程完成，將滾花螺母并緊。

3.10當(dāng)目鏡內(nèi)的數(shù)字或刻線模糊時可調(diào)節(jié)目鏡上的眼罩，這以每個人的視力所定。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離，需轉(zhuǎn)動照明燈（26）光源的中心位置。

3.11 每個壓痕測量其兩對角線長度，取其平均值，乘上系數(shù)查表得硬度值。

3.12硬度測試的平均值與標準塊硬度值之差除以標準塊硬度值，用百分比表示，為硬     度計的示值誤差；硬度值中zui大值與zui小值之差，除以硬度值平均值，為硬度計的示值重復(fù)性（表5）。

3.13 例：用5Ｘ物鏡測量，在294.2N（30kg）試驗力作用下測試維氏硬度值（圖6）

L=I×n   其中：L——壓痕對角線長度（mm）

                        ｎ——壓痕測量實際格數(shù)

I —— 測微目鏡轂輪zui小分度值，使用5Ｘ物鏡時，I=0.002mm

則L=0.002×(400-221)=0.358，查(維氏硬度對照表)得：434HV30

六  布氏硬度

1   布氏硬度的技術(shù)參數(shù)

1.1  試驗力：306.5N（31.25kg）、 612.9N（62.5kg）、 1839N（187.5kg） 

1.2  球壓頭：φ2.5mm、φ5mm

1.3  布氏硬度計示值誤差及示值重復(fù)性（表6）            

表6

1.4  布氏硬度測量范圍：8HBW~650HBW

1.5  布氏硬度測量使用2.5Ｘ物鏡，測量顯微鏡放大了37.5倍。

1.6  用2.5Ｘ物鏡時目鏡轂輪zui小分度值I=0.004mm

2   使用前的準備工作

2.1  被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物，必須保證壓痕對角線能地測量。

2.2  試件應(yīng)穩(wěn)定地放在工作臺上，接觸面必須干靜，測試過程中試件不得移動，并保證試驗力垂直施加于試件上。

2.3 試件的zui小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見變形痕跡。

3   布氏硬度計的操作順序

3.1 布氏硬度操作順序與維氏相近，區(qū)別于：

a．試驗力的保持時間；黑色金屬10~15秒、有色金屬30~35秒，當(dāng)布氏硬度值小于35時，保持時間60秒。

b．.痕測量使用外照明燈。

3.2 布氏硬度測試后，下降試臺約20mm再尋找壓痕經(jīng)。

3.3 兩相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心至標準塊邊緣的距離應(yīng)大于壓痕對角線長度的3倍，每個壓痕直徑的測量在相互垂直的兩個方向上進行。取其平均值，兩垂直方向直徑之差于其中較短的直徑之比不應(yīng)大于1%。

3.4 硬度平均值于標準塊硬度值之差除以標準塊硬度值，用百分比表示，為硬度計的示值誤差；硬度值中zui大值與zui小值之差，除以硬度值平均值，為硬度計的示值重復(fù)性（表6）。

3.5  例：用2.5Ｘ物鏡測量，球壓頭φ2.5mm，在1839N（187.5kg）試驗力作用下測試布氏硬度值（圖7）。

L=I×n   其中L——壓痕對角線長度（mm）

                           ｎ——壓痕測量實際格數(shù)

I ——測微目鏡轂輪zui小分度值,使用2.5Ｘ物鏡時，I=0.004mm

則L=0.004×(565-281.3)=1.1348，查《布氏硬度對照表》得：175HBW2.5/187.5

七 硬度計的保養(yǎng)及注意事項

1 試驗人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，能在試驗前后經(jīng)常用標準塊校對儀器。不經(jīng)常使用的硬度計，開機后在標準塊上要進行數(shù)次的硬度測定，穩(wěn)定后，再進行零件的測定。

2 硬度塊的使用只能在工作面進行，其使用周期為二年。

3 硬度計搬運時，應(yīng)將接長桿固定，并取下砝碼和吊桿，凡取下砝碼、吊桿前，應(yīng)先拔去電源插頭。

4 硬度計應(yīng)保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。硬度塊、球壓頭使用完畢應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。

5 硬度計做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計的準確性。

6 硬度計常見故障排除

硬度計發(fā)生故障時，應(yīng)與有關(guān)單位進行修復(fù)，一般常見故障可自行解決（表7）。

表7

八  附件（裝箱單）

1主機附件箱

• 顯微鏡附件箱